高压清洗机作为工业清洗和日常维护的高效工具，其性能稳定性和使用寿命直接取决于日常保养质量。本文从故障预防、常规维护、专业保养三个维度，系统梳理设备全周期管理方案。
一、日常维护规范
1. 使用后排水处理
每次作业后需启动设备空转20秒，彻底排出泵体内残留积水，防止冬季结冰膨胀损坏密封件。长期停机时建议添加专用防冻剂。
2. 喷嘴与过滤系统检查
每周清理进水滤网杂质，使用千分尺测量喷嘴孔径磨损，当直径偏差超过0.15mm时立即更换。建议配备不同角度的备用喷嘴组。
3. 高压软管管理
定期检查软管表面龟裂情况，作业时避免小半径弯折（最小弯曲半径应＞15倍管径）。存储时应采用专用支架悬挂，防止扭曲变形。
二、常见故障诊断与处理
1. 压力波动异常
先检查调压阀弹簧是否失效（标准弹性系数为22N/mm），再检测单向阀密封面磨损情况。若压力表指针抖动超过±5%，需更换稳压装置。
2. 电机过热保护
记录每次连续工作时长，4000W以上机型单次作业不宜超过45分钟。定期用兆欧表检测绕组绝缘电阻，标准值应＞2MΩ。
3. 漏水问题排查
采用分段加压法定位泄漏点，重点检查柱塞密封组（建议每500小时更换陶瓷密封环）和快接接头O型圈（使用专用硅脂润滑）。
三、专业级保养建议
1. 年度深度维护
拆卸动力端检查曲轴箱磨损，使用红丹粉检测齿轮啮合接触面。更换符合ISO 6743-3标准的液压油，推荐粘度为VG46的抗磨液压油。
2. 压力系统校准
每半年使用标准压力校验仪检测安全阀起跳值，偏差超过额定压力10%时应重新标定。压力传感器需定期做零点漂移校正。
3. 电气系统防护
在潮湿环境作业时，加装漏电保护装置（动作电流≤30mA）。控制面板接插件定期喷涂防氧化剂，保持接触阻抗＜0.1Ω。